滾珠絲杠在生產中，有時運動不順暢。如果我們不及時排除障礙，會造成直線滑臺產品不過關。下面福譽小編為您分析造成這種局面的7大原因，希望能幫助新老客戶。

(1)在運輸過程中，滾珠絲杠損壞。螺桿屬于緊固件，輕微的損壞會使精度降低甚至不正常工作，所以我們要輕一點。

(2)滾珠絲杠：絲杠螺母當偏心座與軸承座不同心時會產生徑向載荷、偏心過大，會造成螺桿彎曲，甚至偏心的情況是不足以引起顯著的螺旋彎曲，會產生異常磨損，不斷，使精密螺桿的快速下降和預壓;螺母設置較高，偏心精度高。

(3)螺絲帽與螺帽的組合不合適：螺帽的傾斜或偏心會引起異常負載，造成電機運行時電壓不穩定。

(4)滾珠絲杠的軸承安裝不當。造成這種局面的原因有5種：

螺釘或螺帽的粗糙表面

絲杠或螺母的螺距誤差或螺距圓直徑超出公差范圍。

螺釘或螺帽的粗糙表面

鋼珠尺寸或硬度不均勻。

迴流管裝配不當

但高品質的滾珠絲杠通常不會出現在上面。

(5)過行程：過行程會造成迴程管損壞甚至凹陷，使鋼球不能正常運轉。在這種惡劣的運行條件下，可以拆卸螺桿或螺母的表面。在機器設置、限位開關故障或死機時可能發生過沖程的原因。為了防止滾珠絲杠的進一步損害，前面的螺絲安裝必須由制造商制造。

(6)迴流管損壞：迴流管在安裝過程中受到嚴重沖擊，迴流管可能導致沮喪，并引起與前面提到的相同的問題。

(7)異物進入鋼球軌道

a.包裝材料：鋼球軌道裝運阻礙許多材料和防銹袋的滾珠絲杠的包裝，如果在包裝或安排不符合適當的程序實施時，異物或其他物體可能妨礙滾珠軌跡，導致滾珠滑動和正常滾動甚至死亡卡。

B.過程屑進入軌道：如果滾珠絲杠安裝失敗刮刀加工碎片或灰塵的積累會阻礙鋼球的運動軌跡，造成平整度差、精度低、使用壽命降低。線性模組，單軸機器人。

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